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　　以上凡是金屬化膜電容器皆具有自我恢復作用和小型化的特色﹐自我恢復作用是經電壓瞬時破壞後﹐仍會恢復﹐不致短路﹐因其材料上蒸著之金屬物氣化蒸發飛散之

　　本公司是以第3~7項為主要電容器製造商。可依序按有感﹑無感﹑材質之不同而區分﹒

　　1﹒包漆型金屬化膜電容器流程（附件一）﹒ 2﹒包漆型無感電容器流程（附件一） 3﹒包漆型有感電容器流程（附件一） 五﹑電容器的電氣特性 1﹒使用溫度之範圍﹕

　　係電容器加上額定電壓﹐能經過長期使用而不致破壞的最高和最低溫度之範圍﹐各種

　　電容器之使用溫度範圍各異﹐因此在選用時必需選取能合乎使用環境溫度範圍的電容﹐以免使用壽命太短﹒

　　DF為損耗因素﹐指電容使用於高頻﹑大信號的電路時﹐其電容所損耗的電量與原有之帶電量之比例﹒例如﹕某電容之帶電量為1庫倫﹐經用於某回路上時損耗了0.2庫倫﹐剩下0.8庫倫﹐則其DF值為0.2/1=20%﹒

　　漏電流與絕緣電阻有直接的關系﹐我們希望漏電流越小﹐就得要求絕緣電阻越大﹐因此在各種電路的電容器其IR都有最小值的規定﹒

　　IR的表示方法為容量小或等於0.33uF時用MΩ﹐容量大於0.33uF時﹐則以MΩ＊uF=ΩF為規格值﹐由於絕緣電阻很高﹐故一般使用單位為MΩ﹒

　　4﹒額定電壓（Working V）﹑耐電壓（Breakdown V）﹑測試電壓(Test V)﹒額定電壓﹕電容器於溫度40℃以下常溫中﹐可連續長期所加的電壓稱為

　　電容器的兩極上﹐當此電容充滿了一庫倫（Coulomb）的電荷時﹐此電容的電容量即稱一法拉﹒由於法拉的單位太大﹐故實用單位以uF(micro Farad,

　　＊ 有感型以材料區分﹐又簡稱為PEI 與PPL 兩種﹐其體積比無感型略小﹒唯其雜散電感較多是其缺點﹒

　　＊ 無感型以材料區分又分為PEN ﹑PPN ﹑MPE ﹑MPP ﹑PPS 等﹐可略去因電極箔捲繞後所產生之雜散電感﹒在電路中發熱量較低﹐可避免損壞﹒其缺點為體積較大﹒

　　＊ 有感﹑無感在其低頻時（約數 KHz ）其特性是相同的﹐只有在高,頻（約10MHz~100MHz ）時﹐才會顯現出無感與有感之特性分別﹒ ＊ 目前優普電子（蘇州）廠所擁有捲取機台數約有99台﹒

　　目的﹕將捲取後的圓形電容素子﹐以油壓熱壓機依所規定之溫度﹑時間﹑壓力壓成扁平形狀﹐再置於恒溫烤箱中使其材料自然收縮而穩固其特性﹒其主要過程為材料自然收縮﹐並以加熱後將其內部空氣﹑濕氣一并清除﹒並可利用熱壓程序將電容容量提升﹒

　　故C（容值）正比于A（面積）﹐而與d（距離）成反比﹐所以當壓型後﹐素子其中心間隙變小﹐而造成容值升高﹒

　　＊預壓時素子不可壓的太扁﹐否則會使素子端面凹凸不平﹐以素子不會滾動為宜﹒

　　＊包封膠帶寬度需比素子長度寬3－4mm（特殊大規格可適用比素子長度寬5mm之膠帶）﹒

　　1﹒依規格尺寸﹐調整焊頭﹑夾具﹑素子輸送導槽及導線規格﹒ 2﹒調整焊接電壓刻度﹒

　　＊ 因以點焊過程中﹐可能會將導線壓入素子端面﹐並加以點焊﹐故可能造成塑膠膜或金屬膜損害﹐而影響其DF 值﹐故於焊接後需測試DF 值及耐電壓﹒

　　取焊接好的電容拔下導線﹐導線與素子接觸部分可以沾到噴金層顆粒﹐說明焊接良好﹐若導線上不會沾到噴金層則焊接不良﹒未噴金之素子若拔下導線﹐導線沾有鋁箔或錫箔則為焊接良好﹒

　　目的﹕將焊完的素子以一定的間距固定在排條上﹐以便進行包漆﹒ 所需材料﹕美紋膠帶 目前擁有設備﹕

　　1﹒依產品腳距選擇排板模具(8﹑9﹑10﹑11﹑14﹑17﹑19﹑21﹑27)﹔

　　3﹒將板條放在導軌上﹐開動機器﹔4﹒將已滴好油之板條收至母架﹔5﹒將母架收到架車﹒

　　目的﹕本流程是在不影響電容器之容量﹑耐壓﹑DF值（損失角）等品質下﹐將電容放入真空樹脂含浸機內﹐使其外表包上一層用以絕緣之環氧樹脂（Epoxy）﹒其目的為使本體與外界隔絕﹐防止漏電與氧化﹒

　　2﹒將母架放在包漆盤上﹐蓋上玻璃蓋子開始抽线﹒當真空達到作業條件﹐將漆盤上升待素子完全浸入漆中﹐

　　＊漆可分為內漆外漆﹐內漆又分為內膠﹐為內環氧樹脂﹐其作用為滲入素子內﹐以加強導線附著力﹐內漆僅用以有感系列﹒外漆為外環氧樹脂﹒芒果体育芒果体育