芒果体育在学习电容器的作用时，由于电容器的充电、放电现象太抽象，许多学生甚至都没有见过电容器，所以对电容器能“盛电”理解不深刻，笔者尝试做了一个“盛电杯”.实物图如图1所示.

　　在引入新课时，首先让学生观察并触摸“盛电杯”，初步观察杯子结构，并总结实验装置的结构：内、外两层金属锡箔是导体，中间是绝缘的塑料.然后请一个同学摇动感应起电机，把感应起电机的一只金属杆接触杯子的内侧金属锡箔，另外几个学生和教师一块手拉手，教师的另一只手握住杯子把柄，手指接触杯子的外侧金属锡箔.随后让末端一个学生用手触摸杯子内侧，所有人感到被电了一下，说明杯子上带了电，这个杯子可以“盛电”.这个小实验给所有学生一个直观的印象，让他们明白电容器可以“盛电”.

　　将一个已经解剖好的薄膜电容器轻轻展开，让学生观察元件结构，并对比“盛电杯”的内部构造.学生观察总结：该元件有两片锡箔，中间是一层绝缘体薄膜.

　　教师补充，在两个相互靠近的导体中间夹上一层绝缘物质就构成一个电容器.这两个导体叫做电容器的两个极板，中间的绝缘物质也叫电介质.实际上任何两个彼此绝缘又相距很近的导体都可以称为一个电容器.

　　为了研究充电后的电容器的电压与电荷量的关系，人教版教材采用类比的方法，类比水容器的盛水能力，然后定性总结了电容器的电压与电荷量成正比.这样的处理方法并不容易被学生接受.电容器的电压可以用数字电压表测量，可是电荷量不容易测量，所以笔者采用了“平分电量”的方法.实验原理图和实物图如图2和图3所示.

　　③断开电键S2，闭合电键S1，电容器B放电，然后断开电键S1，重新与a连接，用数字电压表测出A两端电压U3；

　　学生完成实验并总结：在误差允许的范围内，电荷量减半时，电压也减半，电荷量减为原来的四分之一时，电压也变为原来的四分之一.一个电容器所带的电荷量与两极板间的电势差U成正比，电荷量与电势差的比值Q/U是一个常量.

　　教师补充，科学家们经过多次实验发现，对同一个电容器，电量与电压的比值一定.也就是说Q∝U，所以Q=CU，所以C=QU，当电压是1 V时，C在数值上等于Q的大小，C越大，Q越大.进一步的实验发现，不同的电容器这个比值一般是不同的，所以这个比值表征了电容器储存电荷的特性.就把这个物理量称为电容器的电容.

　　人教版教材中研究平行板电容器的电容时，把充好电的平行板电容器与静电计相连，根据静电计张角的大小判断电压的大小，进一步研究平行板电容器与哪些因素有关.这个实验受困于天气条件，实验原理相对复杂，用于分组实验很难操作成功.笔者在上课时直接利用数字电容表测量平行板电容器的电容，简单高效地完成了实验.

　　（1）实验器材：数字电容表一只，平行板电容器一对，两根导线 μF”的电容一只.

　　①学会使用数字电容表：首先打开电源，把选择开关打在2000 μF档位，把黑表笔接在有负号的1000 μF的电容器的一个极板上，红表笔接在另一个极板上，读出数据并与1000 μF比较.

　　②把选择开关打在最小档位，测量平行板电容器的电容，保持两板距离一定，改变正对面积，观察电容表读数的变化，并填入表2中.

　　③保持正对面积一定，改变两板间距离，观察电容表读数的变化，并填入表2中.

　　人教版普通高中物理选修3-1《电容器的电容》中电容器充、放电实验是一个很重要的演示实验。电容器充电、放电的过程是电容器工作的主要形式，学生不容易理解，所以课堂中很有必要对电容器的充电、放电过程进行放慢和放大，从而使学生加深对电容器工作原理的认识和理解。为此，特制作了本套电容器充、放电演示仪。

　　教材采用灵敏电流计显示电容器充、放电现象实验，如下图，由于灵敏电流计量程较小，承受不了大电流，充放电刚开始时极易烧坏线圈或打弯表针，且由于充放电流时间太短，现象稍纵即逝，可见度不大。

　　方案一：改装灵敏电流计，扩大其量程。用两个并联的发光二极管与电流计及电位器串接，通过发光二极管的亮暗和电流计指针偏角显示充放电流的大小；同时可利用发光二极管的单向导通性显示充、放电流的方向[1]。

　　方案二：由于石英钟的耗电量小，且频率及其稳定，可利用电容器充放电时产生短暂电流驱动石英钟，能让石英钟走动较长一段时间，从而放慢、放大电容器充放电的现象，同时石英钟有计时功能，可以用石英钟走动时间的长短说明电容器容纳电荷本领的大小[2]。

　　“10000μF50V”电解电容器一只，发光二极管两只（红、绿），10kΩ电位器一只，330Ω电阻一只，100Ω电阻一只，J0402型示教电表一只，石英钟两只，1.5V1号干电池4只，单刀双掷开关2只，单刀开关1只，鳄鱼夹3个，导线若干，红、绿胶布少许，90cm×70cm木板一块。

　　5.2给灵敏电流计并联一个430Ω的电阻，扩大其量程，同时串接10kv电位器和发光二极管，扩大回路电阻，延长电容器充放电时间；还可以利用二极管的单向导通性显示充放电流方向。

　　5.3根据石英钟耗电量小的特点，充分放大充放电时间，增大了实验的可见度。

　　5.4按照5.1的电路图，在演示板的正面相应位置打孔，安装好各个电路元件；在演示板背面用电烙铁把导线与电路元件焊接牢并连接好电路，用红、绿塑料胶布充当导线贴在板的正面，显示电路的连接情况。

　　6.1鳄鱼夹接a（电源电压6V），调节电位器到适当的阻值，把单刀双掷开关S接1，闭合开关S，LED1发出最亮红光（LED2始终不亮），电流计指针向右偏到最大位置，说明电容器正在充电，电流为顺时针方向；随着时间的推移，LED1逐渐变暗，电流计指针偏角逐渐减小；最后充电电流几乎为零，LED1完全变暗[3]。

　　6.2把开关S接2，此时LED2发出最亮绿光（LED1始终不亮），电流计指针向左偏到最大位置，电流为逆时针方向，说明电容器正在进行放电。随着时间的延续，放电电流逐渐减少，LED2逐渐变暗，电流计指针偏角逐渐减小；最后电流表指数几乎为零，LED2完全熄灭，放电结束。说明电容器具有储存电荷的能力。

　　6.3断开S，把两石英钟的秒针用手拨到12点位置，鳄鱼夹接b（电源电压3V），把单刀双掷开关S接1，开关S接3，左边石英钟开始走动计时，说明电容器正在充电，由于石英钟耗电量很少，充电过程大概经过25s左右。

　　6.4把单刀双掷开关S接2，然后把开关S接4，右边石英钟开始走动计时，说明电容器在放电，放电时间20s左右。

　　本实验使学生清楚地看到了电容器充、放电的过程，还能明确充、放电的方向，使学生印象深刻，对掌握电容器的充、放电过程起到了非常好的作用。

　　本实验装置结构简单，制作方便，过程安全，形象生动，演示可见度大。本装置可以在电容器两端并联10V电压表，探究电容器充放电过程中电流与电压的变化规律；还可以在同一电源下，使用不同容量的电容器实验，探究电容器同一电压下储存电荷的能力。希望各位专家和同行对本实验装置进行批评指正。

　　[1]肖芝清.用系列实验揭示电容器里的秘密[J].教学仪器与实验，2006（04）.

　　2、为了接触电容器，请将覆盖在设备后部（或设备前部、箱门下面）的维修面板拆下。电容器位于马达／压缩机装置上方的壳体中，看起来就像一块大号的干电池。

　　3、若要给电容器放电，请使用一只20,000欧姆、2瓦特的电阻器，这种接线部件可以在大多数电子用品商店买到，价格很便宜。

　　5、如果电容器有三个接线柱，请将电阻器与某个靠外的接线柱和中央接线柱连接，然后与剩下的那个靠外的接线柱和中央接线

　　对于变频器中的电解电容器分析，主要是通过确定电解电容器的电容量、额定电压等参数进行确定，通过将电解电容器应用为整流滤波电容器，这主要是由于单相整流电路影响所导致的。通过研究电解电容器，充分发挥电解电容器的作用，能够更好的发挥变频器的功能，保证工业自动化程度的不断提高。

　　电解电容器的内部可以对电荷中的电解质材料起到存储作用，分为正极和负极，不能接反。正极是粘上氧化膜的金属基板，而负极则是通过金属极板和电解质连接。无极性电解电容器的结构为双氧化膜，它的两个电极与金属极板分别相连，两组氧化膜的中间属于电解质[1]。有极性电解电容器在电源电路或者低频及中频电路中起到电源滤波的作用。在额定环境温度下或者是最低环境温度下，可以对电容器的最高直流电压有效值进行连续叠加，并将其直接标注在电容器的外壳上面。但如果工作电压超出了电容器的耐压，就会导致电容器被击穿，从而造成永久性损坏[2]。

　　电解电容器上面的直流电压，作用在电容上，会产生漏电电流，直流电压和电容器之间的比，就是绝缘电阻。在电容很小的时候，应当对电容表面的状态进行分析，若电容量>

　　0.1uf，就应当对介质的性能引起关注，应尽量让绝缘电阻变大。在电场的影响之下，电容在一定时间内会产生发热现象，而发热又会导致能量的消耗。在实践中，每个电容都会对其在频率范围之内的损耗值做出规定，通常情况下，电容的损耗中包括了介质损耗、能量损耗以及电容中金属本身电阻的损耗。另外，漏导损耗是电容器损耗的主要表现形式，而电容器损耗又是在直流电厂作用下产生的。但是在因为交变电场的影响，导致电容的损耗不止与漏电消耗有关，还和周期性极化有着密不可分的关系。电解电容器的主要作用是去耦、滤波、耦合、隔直流以及温度补偿等，应当保证电解电容器的电压在其耐压值的范围内，不然会出现故障。

　　通过对电解电容器进行分析可知，电解电容器的应用对于保障变频器的正常运行具有重要意义，因此，应当加强对影响电解电容器的因素进行分析，并据此采用相应的控制措施，以加强电解电容器性能控制，从而提高变频器的运行发展水平。

　　电解电容器的主要参数包括额定纹波电流、寿命、ESR（等效串联电阻）等，这些参数在不同的囟然肪诚拢也会有不同的纹波电流被称系数，进而对电解电容器的性能产生影响。对于电解电容器的参数，应当根据电解电容器的运行情况进行严格控制，从而保证变频器的运行需求[3]。

　　在变频器的运行过程中，纹波电流都会经过电解电容器，在通过电解电容器的ESR时会产生功能号，进而形成热量。比如将30kW的变频器，连在直流母线上的电解电容器ESR为60-90mΩ，而且如果纹波电流如果超过80-90A，则会在两个并联和两个串联的电解电容器上面产生功耗，约40-70W，这样，每一个电解电容器所产生的损耗大约为10-20W[4]。如果所应用的电解电容器的散热性能较差，则会导致电解电容器运行过程中产生更多的热量，温度升高，从而影响到电解电容器的使用寿命。

　　电解电容器的感抗作用，表现在其阻抗频率特征之中，很多生产厂家并没有对寄生电感进行分析，并给出准确的参数。但在变频器的实际运行过程中，寄生电感会对逆变器的性能产生严重影响。如果两只串联的电解电容器，其所产生的寄生电感为200mH，那么如果此时的电流变化率为500A/μs，那么在直流母线V，这势必会导致逆变器受到开关损耗，并由此产生较大的电磁干扰，不利于电解电容器的正常运行，更会对变频器运行产生影响[5]。要想充分了解电解电容器ESR对逆变器性能产生的影响，可以在直流母线上面接上变频器专用的缓冲电容器，以对直流母线的阻抗起到降低作用。

　　对于变频器的运行来说，选择电解电容器应用是根据变频器的需要来决定的，这组要是由于ESR的性能要求直流母线内的电阻不能过低，尤其是低温环境下更不能过低，但如果是数十纳亨的单体ESL，再加上连线结构的因素影响，会导致直流母线中的寄生电感增加到数百纳亨，这样，如果电流变化率增大，则会导致产生的感生电势非常高，从而导致开关时会产生较大的开关应力，并造成巨大的损耗[6]。对此，需要应用专门的直流母线对电解电容器产生适当的缓解作用，在这个过程中，出现的最大的问题就是电解电容器的寿命问题。对于电解电容器的制造和生产，要充分考虑制造成本，在此情况下，电解电容器的纹波电流的承受能力会更加的接近极限，这样即便是在常温的环境条件下，内部温度也会随着纹波电流的影响而出现明显上升的情况，从而导致电解电容器的常温条件也会导致其使用寿命受到严重影响，最终会对变频器的使用寿命产生影响，大大降低变频器的应用时间。

　　变频器中的电解电容器对于变频器的运行影响较大，这是有目共睹的事情。但对于变频器的设计，更多的工程师主要是关注电力半导体器件的研发，但对于电力电子领域中的元件革新却缺乏深度。而当电力半导体器件发展到一定条件下时，电力电子的电路性能就会受到元件的影响和约束，电解电容器便是这个条件下产生的制约产物。当前，元件制造技术也不断发展，会逐步退出更多适合变频器运行的电容器，以解决应用电解电容器所无法解决的问题。

　　通过对变频器用电解电容器的性能进行分析，可以明确电解电容器在变频器中应用的重要性及功能发挥，并通过对电解电容器的性能影响因素进行控制，从而强化电解电容器在变频器中的应用，以更好的满足工业自动化发展，并实现工业自动化发展水平的提升。

　　[1]陈永线讲 电解电容器基础知识（二）――一般用途电解电容器[J]. 电源世界，2015，（05）：63-65.

　　[2]郑红梅，吴玉程，黄新民，胡学飞，刘勉诚，杨蓓蓓. 铝电解电容器用电子铝箔的性能分析与比较[J]. 功能材料与器件学报，2012，（01）：10-16.

　　[3]郭敏. 腐蚀频率对铝电解电容器用低压铝箔性能的影响[J]. 电子元件与材料，2011，（07）：39-41+46.

　　[4]陈晓军，喜P. 铝电解电容器套管检测自动化生产线控制系统设计[J]. 制造业自动化，2010，（04）：78-79+172.

　　随着消费电子行业的兴起，铝电解电容器同样得到了长足的发展，并逐渐呈现出节能、变频、新能源等特点，这种迅猛的发展，对新材料的需求也愈加迫切。

　　现阶段，电子产品呈现出轻薄化、小型化、组装高密度化等特点，为适应这种趋势，铝电解电容器必须尽量缩小体积、延长寿命、增加容积。为适应电子整机不断向小型化、高密度组装化方向迅速发展，铝电容必须进一步缩小体积、提高比容、延长寿命、高频低阻抗。本文将从铝电容的阳极箔和工作电解液方面探讨铝电容的大电容实现方法。

　　铝电解电容器分为阴阳极铝箔、浸以饱和电解质糊体的纸张、铝壳及胶盖，若铝电容的总容量为 C，阳极的容量为 CA，负极的容量为Cc，则 1/C = 1/CA+ 1 / Cc。因为阳极铝箔表面氧化膜的厚度大于阴极，所以阳极箔和电解质糊体组成的电容CA远小于阴极箔和电解质糊体构成的电容Cc，所以，要想提高铝电解电容器的电容量首先应当增大阳极箔的比表面积。

　　铝电解电容器的容量：C = ε0εrS/d，由公式得知，要增大阳极箔的比表面积的方法有：（1）提高电介质的相对介电常数；（2）扩大阳极箔表面积；（3）将电介质层的厚度d减小，而 d =KVf，K是单位阳极氧化电压的氧化膜厚度，是材料自身的性质，为常数。增大表面积主要靠电化学腐蚀扩面，但因为这个过程存在诸多因素，受到物理极限的限制，所以倍率的增长速度缓慢。和常规铝阳极氧化膜比较，阳极氧化膜中，用阀金属氧化物形成的高阶电相掺杂阀金属的氧化膜，有可能会使铝电容得到大幅度提升。目前多是采用 sol-gel 法对铁电材料复合铝电极箔进行制备，用水解沉积法和电化学沉积法对阀金属氧化物复合铝电极箔进行制备。

　　Sol-gel法拥有以下优势：即可实现低温处理、可以高效的为衬底材料提供薄膜特性、能够对具有较大面积和复杂表面形貌的衬底材料进行涂覆。

　　Wannabee 、西安交通大学徐友龙、杜显锋等、上海交通大学王银华等都利用sol-gel法对复合材料的电容性进行了实验，这一系列的研究都实现了复合材料的高电容。

　　但是利用sol-gel法处理的铝电极箔需要经过长时间的干燥以除去表面的溶剂，并反复浸渍、干燥数周才能取得较好的效果，且由于部分有机体系与铝基体表面存在浸润性问题，故而无法对成膜的均匀性有保证。

　　水解沉积法是利用焊有阀金属的盐溶液，高温处理和水解沉积，将Al2O3和阀金属氧化物进行复合，阳极氧化后，在铝电极箔表面生成高介电常数的复合氧化膜的技术。

　　电沉积技术是在外加电压下，利用电解质中的阴离子在阴极可以还原为电子的原理，将原有电解质中的离子还原为原子使之形成沉积层。这种工艺因为简单、适合大规模生产、成本低、易于控制薄膜的厚度和结构，所以与其他方法相比在薄膜制备领域有广阔的发展前途。

　　工作电解液是电容的实际阴极，能够对铝阳极氧化膜进行修补，并提供氧离子，直接关系到产品质量。要研究大容量超高压铝电容，电溶液的配置是最关键的技术，工作电解液的化学性质应当稳定，并且拥有较高的闪火电压、较高的氧化效率，比较小的电阻率等性能。为防止对铝箔和密封材料的腐蚀，应当保证pH 值接近中性。

　　铝电容工作中的电解液，主要由溶剂、溶质、添加剂共同组成，溶质的主要功能是为电解液导电并在氧化过程中提供离子。溶剂在离子溶剂化的过程中起到重要作用，同时决定了电容器工作温度的范围及碘溶液的电导率，直接影响到闪火电压。添加剂的作用是改善电解液的某些性能，虽然用量极少， 但对增强电容器电性能的影响却极大。

　　（1）溶剂：含氧弱酸、硼酸、五硼酸铵等无机盐和有机酸。有机酸氧化能力比较强，但离解度较低，不容易和有机胺中和，电解液的含水量比较高，闪火电压低。有机酸不含硼、介电性好，用量比较少，电离度高，其酸性较无机酸低，不容易氧化铝氧化膜，但闪火电压较低。

　　（2）溶质：将硼酸改成五硼酸铵后，电解液中的含水量减少，闪火电压得到提高。有机酸有很多，关于溶质要根据具体的电压来选择。

　　（3）溶剂：碱，包括无机碱（氨水）和有机胺。和氨水比较，有机胺的含水量非常少，碱性明显增强。

　　（4）溶质：在实践中，溶质常常为有机胺，低压电容器中用的胺分子较小，中高压电容器中用的胺分子较大。

　　（5）普通铝电容使用液体电解质， 存在着液体电解质的等效串联电阻（ESR）大、难以适应信息技术向高频化发展趋势、高频下阻抗值大、性能受温度的影响大、在高叵滦阅芗不稳定、电阻率随温度的下降急剧上升，限制了电容器在极端温度下的使用等缺点。以上缺点导致其性能与应用范围受到了限制。

　　利用导电聚合物作为实际阴极的固体铝电容不仅克服了上述缺点，还效延长了电容的寿命提高了其性能。首先因为导电聚合物为固体，不必担心会出现工作电解液泄露或干涸，提高了铝电容的工作寿命；其次因为导电聚合物为电子型导体，其电导率远大于离子型导体工作电解液的电导率，因此可极大改善电容的阻抗频率特性，使之具有高频低阻抗的特点。

　　目前主要有聚吡咯型（PPY）、7，7，8，8--四氰基对苯二醌二甲烷（TCNQ） 复盐型、导电聚苯胺型和聚（3，，4--次乙二氧基噻吩）型（PEDOT）这四类固体铝电解电容器。前两种已经实现商品化，，后两种还处于开发研究阶段，而其中PEDOT最具发展潜力。

　　结束语：实践中，铝电解电容器技术得到了长足发展，尤其是片式化技术、高比熔电极箔及电解质固体化技术，明显推动了铝电解电容器技术的发展。本文从电极箔和电解液方面分析了实现铝电容大电容的相关技术上的可能，寻找大电容铝电容的实现方法，期待与专业人士的共探讨。

　　[1]任志东. 15年成就光荣与梦想――记“高可靠、超小型化钽电解电容器用关键材料生产技术及应用”项目[J]. 中国科技奖励，2013，01：78.

　　5、温度补偿：针对其它元件对温度的适应性不够带来的影响，而进行补偿，改善 电路的稳定性。

　　A用手轻轻旋动转轴，应感觉十分平滑，不应感觉有时松时紧甚至有卡滞现象。将载轴向前、后、上、下、左、右等各个方向推动时，转轴不应有松动的现象。

　　B用一只手旋动转轴，另一只手轻摸动片组的外缘，不应感觉有任何松脱现象。转轴与动片之间接触不良的可变电容器，是不能再继续使用的。

　　C将万用表置于R×10k挡，一只手将两个表笔分别接可变电容器的动片和定片的引出端，另一只手将转轴缓缓旋动几个来回，万用表指针都应在无穷大位置不动。在旋动转轴的过程中，如果指针有时指向零，说明动片和定片之间存在短路点;如果碰到某一角度，万用表读数不为无穷大而是出现一定阻值，说明可变电容器动片与定片之间存在漏电现象。

　　A检测10pF以下的小电容因10pF以下的固定电容器容量太小，用万用表进行测量，只能定性的检查其是否有漏电，内部短路或击穿现象。测量时，可选用万用表R×10k挡，用两表笔分别任意接电容的两个引脚，阻值应为无穷大。若测出阻值(指针向右摆动)为零，则说明电容漏电损坏或内部击穿。

　　B检测10PF～0.01μF固定电容器是否有充电现象，进而判断其好坏。万用表选用R×1k挡。两只三极管的β值均为100以上，且穿透电流可选用3DG6等型号硅三极管组成复合管。万用表的红和黑表笔分别与复合管的发射极e和集电极c相接。由于复合三极管的放大作用，把被测电容的充放电过程予以放大，使万用表指针摆幅度加大，从而便于观察。应注意的是：在测试操作时，特别是在测较小容量的电容时，要反复调换被测电容引脚接触A、B两点，才能明显地看到万用表指针的摆动。

　　C对于0.01μF以上的固定电容，可用万用表的R×10k挡直接测试电容器有无充电过程以及有无内部短路或漏电，并可根据指针向右摆动的幅度大小估计出电容器的容量。

　　A因为电解电容的容量较一般固定电容大得多，所以，测量时，应针对不同容量选用合适的量程。根据经验，一般情况下，1～47μF间的电容，可用R×1k挡测量，大于47μF的电容可用R×100挡测量。

　　B将万用表红表笔接负极，黑表笔接正极，在刚接触的瞬间，万用表指针即向右偏转较大偏度(对于同一电阻挡，容量越大，摆幅越大)，接着逐渐向左回转，直到停在某一位置。此时的阻值便是电解电容的正向漏电阻，此值略大于反向漏电阻。实际使用经验表明，电解电容的漏电阻一般应在几百kΩ以上，否则，将不能正常工作。在测试中，若正向、反向均无充电的现象，即表针不动，则说明容量消失或内部断路;如果所测阻值很小或为零，说明电容漏电大或已击穿损坏芒果体育，不能再使用。

　　1、简易测量就是用指针式万用电表看电容是否失效和击穿，击穿后的电容器是导通的，失效的电容，表针无摆动现象。一般小容量电容，万用电表在测电阻乘1M或乘1K档上，大容量电容在乘1或乘100档上。比较好数字万用表都有电容容量测量档的，可以直接读出容量。测量耐压一般使用高压发生器串联电阻后进行测量，用万用变DC1000V档，读出击穿电压。

　　随着国民经济的快速发展，电力用户对电力供应的可靠性和电压质量的要求越来越高，为提高系统供电电压，降低设备、线路损耗，各种形式的无功补偿装置在电力系统中得到了广泛的应用。因此，对变电所电力电容器保护进行正确的试验，保证电容器的正常安全运行至关重要。

　　由于电容器的0压或差压保护在电容器组正常运行时，其输出接近于0V，有可能存在电压回路开路保护拒动的事故，也可能存在电压回路误接线，保 护误动的隐患。如果电容器3相平衡配置，能提升电压质量稳定系统正常运行，熔断1只（或几只）将造成电容器中性点电压的偏移，达到整定值，差压或0压保护 就会动作跳开高压开关。因此，这两种电压保护在线次回路的接线正确性都需要通过送电进行验证，方法如下：

　　电容器改试验，拆除1只（或几只）电容器熔丝（以下简称“拔熔丝” 试验），再送电，测试0压或差压，以验证回路的正确性及定值的配置，1次系统多次操作带来安全风险，且时间长，工作效率低下。这种试验方法对于传统的熔丝 安装于电容器外部的安装形式才有效，但对于集合型电容器组，因内部配置多个熔断器，停电也不能单独拆除其内部的1只熔断器的安装形式（如上海思源电气有限 公司生产的并联电容器成套装置，型号为TBB35-1200/334-ACW），电容器与连接排之间安装非常紧凑，就无法作0压或差压试验，来验证保护。

　　由于高压试验工不熟悉继电保护的2次回路，试验只注重单个1次设备的电气性能，对2次回路正确性关心不 够; 而继电保护工只对2次回路认线次回路关心较少，导致压差保护和0差保护这样的重要保护投产调试操作麻烦，安全风险大。

　　怎么验证压差或0差保护回路的正确性呢？从放电压变1次侧加试验电压，让0压和差压保护达到整定值后动作跳闸，便是1个的较好的选择。笔者认为：

　　35kV及10kV电压互感器的变比都不是很大,差压保护和0压保护的整定值也不是很高,这为从放电压变1次加压试验保护的动作性能提供了先 决条件。例如： 35kV放电压变的变比为35000/1.732/100=202.08/1,即1000V的电压就可以在2次侧感应到约4.9V的电压; 对于10kV的放电压变在1次加1000V电压则可在2次侧可感受到约17.3V的电压。1000V的电压不算太高，这为从放电压变1次加压试验差压和0 压保护提供了可能。

　　通过1次加1定量的电压的方法，达到保护动作的目的，将放电压变1次和2次电压回路接线差、压差保护的定值试验全都包括，避免了繁琐的送电、停电、拔电容器熔丝后再送电的试验操作模式，达到安全和0停电目的。

　　对于电容器这样的设备，专业的继电保护整定部门可以保证整定值的正确，也有成功的运行经验，不需要用“拔熔丝”这样的手段来验证保护定值。因 此，“拔熔丝”试验的作用，也只能是粗略验证压差或0差保护回路的正确性，包括放电压变1次接线的正确性。换句线次侧加压试验，证 明压差或0差保护动作正确，就可以不做“拔熔丝”试验了。

　　主要设备是3相调压装置、3只试验变压器SB1～3、3只放电压变YB1～3。该试验变压器需定制，3只变压器的1致性要好，变比为 1000V/57.74V，作升压变使用，目的是和继电保护3相试验设备配套，主要由继电保护人员来操作。试验方法： 试验压变和放电压变各自接成3相星形接线角电压（即0压保护两端电压）是否为0V; 改变某相电压使至达到整定值（或改变电压相序），保护动作，如此可直接检查及验证保护动作值和放电压变1、2次回路的正确性。请登陆:输配电设备网 浏览更多信息。差压保护的试验方法:

　　主要设备是3相调压装置、2只试验变压器SB1～2、3只放电压变YB1～3，图中是某相放电压变如A相放电压变试验接线图，B、C相同样分 别接线试验。试验方法： 从放电压变高压侧加入1定量同相序电压，2次回路检测差电压（即差压保护动作电压）接近0V。改变某侧电压使差电压达到保护整定值，保护动作，这样便检查 及验证了放电压变1、2次回路的接线步:将电容器组改检修;

　　第2步:将放电压变与电容器组连接线步:按实际电容器保护原理，按图采用差压保护或0压保护的相应试验接线步:加压试验，验证差压保护或0压保护的正确性。由于试验电压较高，放电压变和试验压变周围要用绝缘胶带做好隔离，防止触电，必要时请高试班的人员进行指导。

　　第5步:恢复接线并检查接线步:带负荷试验时，只需要测量保护安装处的不平衡电压在允许范围内既可，不必要再将电容器组停电，用拔电容器的熔丝方法来验证保护接线、2电容器改造后投产试验时，由于安装的是上海思源电力有限公司的电容器成套装置，熔断器安装在电容器内 部，无法采用“拔熔丝”试验的方法，而采用从电容器放电压变的1次侧加压试验的方法，问题迎刃而解，简单方便且确保试验安全; 由于该方法确实安全、简便和有效，对于熔丝安装在外部的电容器组的投产试验，也提供了1个更好的的选择。

　　这种方法，由于是在主设备送电前完成的，压变2次回路存在的问题可以事先发现并及时处理，减少了送电后发现问题再2次停电的风险芒果体育，是事前控制 的技术手段。对于新投产的变电所，在验证计量压变、保护压变、开口3角压变1、2次接线正确性时，也可在压变投运前采用这种试验方法，结合压变投运后2次 回路的带负荷试验，达到全过程控制，就可减少工作失误，极大地提高工作效率，保证设备安全运行。